本安型电子秤与隔爆型电子秤的区别

本安型防爆与隔爆是两种不同的防爆技术，主要区别如下：

1. ‌防爆原理‌

‌本安型（Ex i）‌：通过限制电路能量（低电压、小电流、低功率），确保电火花或热效应无法点燃爆炸性气体。

‌隔爆型（Ex d）‌：采用高强度外壳承受内部爆炸压力，并通过间隙设计冷却火焰，阻止爆炸向外传播。

2. ‌适用场景‌

‌本安型‌：适用于高危区域（如0区、1区），常见于传感器、仪表等低功耗设备。

‌隔爆型‌：适用于1区、2区，多用于电机、配电箱等高功率设备。

3. ‌技术特点‌

‌本安型‌：体积小、重量轻，安全性高但成本较高，需配合安全栅使用。

‌隔爆型‌：外壳笨重但防护等级高，对内部电路要求较低。

4. ‌安全等级‌

本安型安全性高于隔爆型，但隔爆型在爆炸压力环境下更可靠。

5. ‌典型应用‌

‌本安型‌：石油化工厂的传感器、防爆电子秤。

‌隔爆型‌：矿山设备、化工反应釜的电机。

两种技术各有优势，选择需根据具体环境、设备功率及防爆等级要求。

1. ‌本安型（Ex i）认证标准‌

‌核心标准‌

‌国内‌：GB/T 3836.1（通用要求）和GB/T 3836.4（本质安全型设备）。

‌国际‌：IEC 60079-0（通用）和IEC 60079-11（本安型）。

‌技术要求‌

‌能量限制‌：电路电压≤12V、电流≤0.1A、能量≤20μJ，确保电火花无法引燃爆炸性气体。

‌保护等级‌：

‌Ex ia‌：允许双重故障仍安全，适用于0区（持续爆炸风险）。

‌Ex ic‌：单故障下安全，仅用于2区。

‌配套设备‌：需搭配安全栅，限制外部传输能量。

‌适用产品‌：低功耗设备（如传感器、电子秤、对讲机）。

2. ‌隔爆型（Ex d）认证标准‌

‌核心标准‌

‌国内‌：GB/T 3836.1和GB/T 3836.2（隔爆外壳）。

‌国际‌：IEC 60079-1。

‌技术要求‌

‌外壳设计‌：需满足抗爆强度（如铝合金外壳镁含量≤6%）、结合面间隙≤0.2mm以冷却火焰。

‌测试项目‌：爆炸压力测试（模拟甲烷爆炸）、静电放电测试（±8kV接触放电）。

‌温度组别‌：如T4组设备表面温度≤135℃。

‌适用产品‌：高功率设备（电机、配电箱）。

3. ‌关键差异总结