电子平台秤中传感器安装的几个问题分析

以下是电子平台秤称重传感器安装常见问题的分析及解决方案，结合技术原理与实践经验综合整理：

一、机械安装不当导致测量误差

‌受力方向错误‌

传感器箭头标识（↓）需垂直向下安装，反向安装会导致重力检测方向错误，称量结果异常‌。安装时必须确保传感器中心轴线与重力方向一致，避免侧向力或扭矩影响弹性体形变‌。

‌固定方式缺陷‌

硬性固定（如焊接/螺栓锁死）会阻碍弹性体微形变，导致线性误差和滞后误差‌；

正确做法：采用活动式支脚或球形垫片，允许传感器自由微调，释放机械应力‌。

螺栓需用扭矩扳手按规范拧紧（如汽车衡要求≥50N·m），防止过紧引发形变或过松引起晃动‌。

‌基础不平整‌

秤台地基倾斜或强度不足时，传感器受力不均，表现为偏载误差（同一物体放置位置不同显示值差异）。需用水平仪调整脚垫，确保气泡居中，地基承重能力需≥秤体最大载荷的1.5倍‌。

二、电气连接问题引发信号异常

‌接线错误‌

‌线序混淆‌：红(Ex+)、黑(Ex-)为电源线，绿(Sig+)、白(Sig-)为信号线，反接会导致无信号或烧毁‌；

‌屏蔽层遗漏‌：裸线或黄色屏蔽线未单点接地（接仪表端），电磁干扰（如变频器、电机）引发信号跳变‌。

‌电缆处理不当‌

截断或延长线未用专用接线盒密封，导致受潮、氧化（故障率↑40%）。延长时优先选六线制接法（增补Sense+/Sense-线），补偿长距离电压衰减‌。

电缆需远离强电线路≥50cm，并行时加金属套管屏蔽‌。

三、环境与维护疏漏造成的故障

‌防护缺失‌

粉尘/潮湿环境侵入应变片胶层，引发电桥阻值漂移。需加装防尘罩，接线盒用硅胶密封。

冲击载荷（如重物砸落）导致弹性体塑性变形，表现为灵敏度下降（需更换传感器）‌。

‌校准失效‌

安装后未执行系统校准：

空载时按标定键归零；

放置标准砝码（建议量程20%~100%），输入实际值完成线性校准‌。

若重复性误差大于0.02%F.S.，需检查传感器安装水平度或螺栓预紧力‌。

四、典型故障与安装关联分析

总结建议

定期维护需关注三点：

‌机械检查‌：季度性检测螺栓扭矩及垫片完整性；

‌电气测试‌：万用表测量桥臂电阻（通常350Ω±1%）判断应变片状态‌；

‌环境管理‌：避免温度骤变（＞5℃/h）或腐蚀性气体环境‌。

复杂故障建议由专业人员处理，避免误操作扩大损坏‌。