了解铸铁砝码生产过程

铸铁砝码的制作过程主要包括以下几个步骤：‌

开模：‌这是铸铁砝码生产的第一步，‌涉及到根据砝码的设计尺寸和形状制作模具。‌

剪切和冲压：‌对于小规格的铸铁砝码，‌这一步骤是必要的，‌涉及到将铸铁材料进行剪切和冲压以形成砝码的基本形状。‌

表面处理：‌对砝码进行必要的表面处理，‌以确保其光滑和平整，‌这可能包括打磨和抛光等步骤。‌

造型、‌下芯合箱、‌浇注：‌对于大规格或超大规格的铸铁砝码，‌需要采用更复杂的工艺，‌包括造型、‌下芯合箱以及浇注铸铁液，‌以形成砝码

的主体结构。‌

开箱、‌喷丸、‌清理打磨、‌喷漆：‌在铸铁砝码基本成型后，‌进行开箱处理，‌然后通过喷丸清理表面的残留物，‌进行打磨和喷漆，‌以增强砝码

的防腐蚀能力和美观度。‌

在生产过程中，‌铸铁砝码的防腐蚀处理是一个重要的环节。‌由于铸铁容易生锈，‌因此在喷漆阶段，‌选择防腐油漆是非常关键的，‌这

样可以增强砝码的防腐蚀能力，‌提高其硬度和承受冲击力的能力，‌同时减少气泡、‌龟裂、‌脱层等情况的发生1。‌

此外，‌铸铁砝码的生产还涉及到化学成分和热处理工艺的选择，‌这些因素都会影响到砝码的机械性能和使用寿命。‌含碳量较高（‌2.7%～4

.0%）‌的灰口铸铁因其高硬度和良好的减震性而被广泛用于制作砝码。‌在保养方面，‌放置砝码的库房应保持洁净干燥，‌砝码表面如有锈蚀

物，‌应定期清理并覆盖以保护其表面。‌