如何避免砝码被磁化?
一、材料与工艺控制 选择抗磁材料 优先选用高镍无磁不锈钢(如304无磁不锈钢),其磁化率低且抗腐蚀性强,可有效抑制磁化。 避免使用普通不锈钢或铁制砝码,此类材料易受磁场影响 优化加工工艺 生产时需进行固溶退火处理,消除冷加工导致的残余磁性,稳定材料内部结构。 加工工具避免使用铁、铜材质,改用木锤、橡胶垫或陶瓷工具,防止加工过程中引入磁性污染。 二、使用与维护规范 操作防护 严禁徒手接触砝码,应佩戴细纱手套或用镊子取放,避免汗液或油脂残留导致表面氧化及磁性吸附。 避免砝码与磁性物质(如磁铁、含铁工具)直接接触,使用环境需远离强磁场设备(如电机、变压器)。 清洁与保养 定期用无水乙醇或软毛刷清洁砝码表面,去除可能吸附的磁性微粒和污垢,清洁后静置48小时确保完干燥。 禁止使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂,防止破坏表面防氧化层和涂层。 三、存储环境管理 物理隔离 砝码应存放于专用防磁盒中,盒内衬垫无磁材料(如木制或塑料隔层),避免与金属物件混放。 仓库或实验室需远离强磁场区域,并定期检测环境磁场强度是否超标。 温湿度控制 保持存储环境恒温(推荐18~23℃)和恒湿(湿度30%~70%),避免温湿度剧烈变化引发材料应力或氧化反应。 四、消磁处理与检测 消磁方法 已磁化的砝码可通过光亮退火或固溶退火工艺消磁,需在专业设备中加热至1010℃以上并急速冷却。 实验室小面积磁化可使用直流焊机辅助退磁,但需控制电流强度避免损伤砝码。 定期检测 强制检定砝码应按周期(如1年)送检,实验室自用砝码建议每季度用磁强计检测磁化率并记录数据。 总结 避免砝码磁化的核心在于材料抗磁性设计、操作规范及环境隔离的综合管理。需结合生产、使用、存储全流程控制,并通过定期检测确保防磁措施的有效性。
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