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锁形砝码为什么不做45号钢电镀材质?
点击次数:617 更新时间:2023-04-27

锁形砝码为什么不做45号钢电镀材质?

   

       大家都知道我们砝码有做45#钢电镀材质,做45号钢电镀砝码的优势在于既能降低生产成本,又能保持砝码的部分性能及砝码的美观。所以我们有给客户提供圆柱形,带挂钩形状,增坨形状,方形,圆饼形等镀铬砝码。确没有做锁形镀铬砝码。这是为什么呢?

        锁形砝码为什么不做45号钢电镀材质?

        不是说锁形砝码不能做45#钢电镀材质,而是从成本,从外观,从时间等各方面的因素考虑,锁形砝码不适合用45号钢电镀材质。从成本来讲:锁形砝码用45#钢做,成本跟不锈钢锁形的差不多了,相差不多的价格,肯定是愿意买不锈钢的了;因为锁形砝码,盲区较多,电镀出来的效果肯定不会跟其他形状的砝码一样美观;在生产时间来说,不锈钢锁形的都有货的,客户下好单,当天就可以发走,而镀铬锁形的砝码,做好之后送电镀厂,弄好的话差不多20天左右。

        之所以锁形砝码不推荐用45#钢材质,主要是45#钢的性能问题,下面我们来了解一下45#钢:


45#是钢的牌号,是种碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。

化学成分

化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37


45号钢制镀铬砝码调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。

工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。


45号钢制镀铬砝码的调质

45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能,且、来源广,所以应用广泛。它的zui弱点是淬透性低,截面尺寸和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形,甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到*淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以硬度。如有些轴类件要求度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类件,因调质后还要行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不,但必须回透,般工件回火保温时间总在小时以上。


 
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